溝槽羅拉應(yīng)用于許多種類的紡織機(jī)器上，而以棉被生產(chǎn)設(shè)備和粗紗布上的數(shù)量最多。棉被生產(chǎn)設(shè)備上的溝槽羅拉是牽伸裝置上的主要零件。所謂牽伸裝置，就是采用價(jià)纖維半制品運(yùn)動(dòng)方向表面速度逐漸提高而使纖維半制品變組1并使纖維平行的一種典型機(jī)構(gòu)。
最常見的情形是一對(duì)牽伸羅拉，由下面的溝槽羅拉1與上羅拉2構(gòu)成，羅拉2藉特殊的加壓裝置(加壓搖架)緊壓在的槽羅拉上(圖5-8)。為了更好地提持纖維，防止纖維半制品的分層與斷裂，一般上羅包有彈性外殼(小牛皮，聚氯乙烯等)，而下羅拉帶有構(gòu)稽。為了減少對(duì)上羅拉彈性外殼的磨損，有時(shí)將溝槽羅拉作成不等距齒。
小批量刨齒法制邊溝槽羅拉時(shí)，可利用分度棘輪與被加工羅拉中心線偏移一個(gè)距離的方法得到不等距溝槽。棘輪偏心距與其半徑的比值稱為發(fā)散系數(shù)，用K表示。
羅拉溝槽形狀通常用梯形的，也有的用漸開線形。
棉被生產(chǎn)設(shè)備、粗紗機(jī)等成一直線工作的溝槽羅拉長度較大，其總體常由幾節(jié)用螺紋聯(lián)接而成。單節(jié)羅拉的長庭一般不超過600mm。
棉被生產(chǎn)設(shè)備前后羅拉中段示意圖見圖5-10.
根據(jù)溝槽羅拉的使用功能，對(duì)其有下述使用要求：
1.上下羅拉保證可抬地握捋纖維半制品。為越兔纖維握持部分上下層間相對(duì)情移，必須防止半制品與羅拉之閱產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。
2.足夠的強(qiáng)度與硬度，從而保證具有高的耐磨性和壽命。
3.溝檐表面有較小的組極度，以兔工作中粘著纖維。
4.溝槽面、工作鈾頸、導(dǎo)柱、螺紋和導(dǎo)孔同袖。其各有關(guān)部分的具體技術(shù)要求見圖5-10。
國內(nèi)溝槽羅拉常用材料有20鋼和45鋼，前者滲碳洋火使齒部硬度不小于HRC60。后者如用高頻淬火。
羅拉兩端的加工工作量較大，因此最好有可將羅拉中部來住，同時(shí)兩端加工的雙頭加工機(jī)床。溝槽羅拉的溝槽加工是最重要也是最復(fù)雜的工序。工藝方法必須和生產(chǎn)類型相適應(yīng)。精紡機(jī)和鈕紗機(jī)羅拉多采用拉(大批量生產(chǎn))、刨(小批量生產(chǎn))。也可用冷滾軋(塑性加工)、電解等方法。
羅拉屬細(xì)長軸類，加衛(wèi)過程中和加工完成后需多次校直.羅拉校直不同于軸類毛坯校直，是一件十分精細(xì)的工作，需用千分表檢驗(yàn)。機(jī)械制造廠中精紡機(jī)溝槽羅拉安裝成列的工作放在專門的裝配臺(tái)上進(jìn)行。這種初步裝配的目的是安裝成套和校正成直線。校正時(shí)將裝配成列的羅拉放在羅拉架的軸承內(nèi)，羅拉架裝置在裝配臺(tái)上.然后由特殊的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)羅拉旋轉(zhuǎn)。