(一)張力的形成及其作用
梳棉自前羅拉輸出至筒管的行程中，必須克服錠翼頂端、空心臂和壓掌等機(jī)件對(duì)梳棉的摩擦力。為使卷繞正常，實(shí)際上筒管的卷繞速度要比前羅拉輸出速度稍大，使梳棉在卷繞過(guò)程中始終保持一定的緊張程度，這種緊張程度稱為梳棉張力。
一定的梳棉張力是工藝上所必須的，這是因?yàn)?適當(dāng)?shù)氖崦迯埩τ欣�于提高紗條中纖維的伸直度和緊密度，并使卷繞成形緊密，容量增加。梳棉張力太小時(shí)會(huì)因前羅拉和使翼間的紗條松弛而斷頭，紗管卷繞松軟，形成爛紗z粗給、張力過(guò)大時(shí)，會(huì)引起纖維間相對(duì)滑移而使條子不勻和斷頭增加。
(二)張力對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
梳棉是半制品，它的質(zhì)量控制指標(biāo)主要有以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1.重量不勻率  它反映了梳棉妖片段重量的均句程度，通常需測(cè)定多于20段(每段為10m)的梳棉重量，然后按平均差系數(shù)計(jì)算出該不勻率，要求<1.2%。
2.條干不勻率  它反映的是梳棉短片段粗細(xì)情況，要求<35%(薩氏條于).
3.但紗伸長(zhǎng)率  它間接反映了梳棉張力的大小，要求<2%。
影響梳棉質(zhì)量的因素固然很多，但在梳棉工序既影響條干不勻，又影響重量不勻的主要因素卻是梳棉張力。這既不同于并條，也有別于細(xì)紗，具有自己的特殊性.其中的原因在于：①梳棉截面的纖維根數(shù)比棉條少，而捻度又遠(yuǎn)比細(xì)紗低，所以經(jīng)受較大張力后容易產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)，惡化了條干均勻度，斷頭增加。②在卷繞過(guò)程中，梳棉的張力大小難免存在著差異(如臺(tái)與臺(tái)之間、同臺(tái)中前后排之間、大中小紗之間和鍵與錐之間)，當(dāng)差異過(guò)大時(shí)，則影響了梳棉的重量不勻，從而增加了細(xì)紗重量不勻與重量偏差。